用戶反饋：

管闆焊接現場作業視頻：

一、工件說明

1.材質：碳鋼、不鏽鋼等。

2.管徑範圍：φ8-φ76mm。（可根據客戶要求定制）

3.接頭形式：管平頭、管伸出。

二、焊接工藝說明

1.碳鋼管工件表面要清理幹淨,不要有油污、鐵鏽、雜質等影響焊縫質量和鎢極的實用壽命。

2．工件裝配管闆間隙單邊要≤0.75 mm。

3.1） 管平頭時管口應伸出管闆面的高度為0.5-2mm。

  2）管伸出角焊縫時管口伸出管闆的高度根據管壁薄厚5-8MM

  3） 管闆坡口深度最好在0.5-1mm（可根據客戶實際工況改動）

  4）φ16以下建議采用管平頭焊接

三、主要配套設備說明

1. YC-400 TIG數字化焊接電源。

2. YC-10 焊接冷卻水箱。

3. YC-80自動焊接控制器。

4. YC-80管闆焊機頭。

5.   15KG懸挂平衡器                                       

6.   焊槍主旋轉電機和送絲機采用空心杯口直流微型電機

7.   快速水、氣、保護氣插頭為法國進口

四、焊前清理及要求

4.1焊前清理及要求焊接前用專用工具把管端外面抛光20mm, 露出金屬本色；管闆表面除鏽

4.2為了便于定位器定位，管孔内要去除毛刺

4.3用丙酮或酒精清洗工件表面油污.

4.4工件點焊用手工氩弧焊不加絲,焊點要焊在坡口裡面.勿将管口焊破.

4.5如果是先漲後焊工序的，在漲管時不能使用油脂類等潤滑劑

4.6焊接角焊縫時，管子伸出範圍：3-5mm

4.7無特殊要求時，推薦使用标準的99.99％的氩氣

4.8氩氣流量無特殊工藝要求時控制在5~8L/min

4.9管子與闆子的裝配間隙應均勻，單邊間隙應控制在0.5mm以内